心得体会让我明白了自信的重要性,只有相信自己才能充分发挥自己的潜力,写心得体会是一种思考的过程,让我们能够更好地理解自己的情感和思维方式,大学生范文网小编今天就为您带来了13加1管理体系心得体会7篇,相信一定会对你有所帮助。
13加1管理体系心得体会篇1
2月29日至3月4日,我参加了能源管理体系培训班。这次培训聘请能源管理体系的专家、清华大学教授,采用专题讲座和学习讨论相结合的方式,对能源管理体系进行了详细深入的讲解,旨在加强能源管理专业人才队伍建设,以便更好的为企业科学可持续发展服务。
这次培训内容丰富,涉及到电气基础知识、节能技术应用和节能法制政策方面的知识。虽然这次学习内容中许多基础性知识在学生时期有过接触,但节能专业领域对我而言却是一次新体验,许多理论学习有了更加现实的意义,那就是如何做到理论结合实践并实现节能。
在学习过程中基本上可以理解并掌握知识要点,结合近几年的生产现场经验,我努力将理论学习同生产实践结合起来,起到了事半功倍的学习效果。离开大学已近七、八年,有些知识渐渐有些淡忘,因此在课堂上我专心听讲,认真记录,思路始终跟着老师,怕错过任何一个小细节,不敢有丝毫懈怠。这次培训也为我敲响了警钟,学习本应永无止境,温故而知新,只用不断的学习,才能永远保持强大的竞争力。一周的学习很短暂,却让我受益匪浅。作为一名年轻的基层管理者,我有了一定的理论知识和工作经验,但既不够系统也不够丰富。通过老师深入浅出的讲授,感觉豁然开朗,许多问题从理论上找到了依据,对原来在工作实践中觉得不好解决的棘手问题找到了切入点,感觉收获很大。这次学习不仅使我开阔了视野,拓展了知识面,更重要的是让我再次体会了学习的重要性,重拾学生时代对知识的那种渴望,唤回了我主动学习的积极性。
古人曾说过“学海无涯苦作舟”,我觉得倒不如改为“苦海无涯学作舟”,人在追求事业的路途中,难免遭遇艰辛与磨难,人的身心会遭受打击,人的信念会遭受质疑,此时的我们不妨把学习当作一种激励自我的手段,用学有所获的累累硕果来慰藉疲惫的心灵。路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,在今后的工作中,我将把学习作为一项终身事业去对待,从思想觉悟、业务技能、管理经验等方面着手,不断提高自身服务企业的本领,努力在企业大发展的宏伟蓝图上留下光辉灿烂的一笔。
总的来说,各位老师们以朴实无华的语言为我们授课解惑,对我们来说是一次难得的学习机会,更是一次书本知识与具体工作相结合的锻炼机会。这次培训给了我们接受高端教育的机会,让我们开阔了眼界,丰富了知识,打开了思路,不仅对热力、电力工程学有了更加深入的认识,也对能源节能理念有了进一步的了解。让我从每个角度获得了知识,感谢领导给了我这次学习的机会、锻炼的机会。今后,我将尽自己所能把所学到的知识和技能用于实际工作中,完成好公司交给的每一项工作。
13加1管理体系心得体会篇2
通过公司组织的培训,让我深深感受到自己在学习和理解质量管理方面的差距,质量是生产正常进行的保证,也是树立品牌的有力武器,有了过硬的品质,就该有长久的坚持质量管理,所以,公司培训了质量管理体系的方方面面,同时也对内审员进行了内审培训,这样的培训很有必要,作为公司的一员,作为一个跟班,不但要对质理管理体系的文工团件学习致用,同时,更要带领生产人贯彻执行,做个负责任的人,做个对公司建设有作为的人。
当今社会,各行各业竟争激烈,都在追求自己的卓越品牌,都在追求过硬的品质,都在拉大客户,树立品牌的同时,让客户满意也是不可缺少的,总有过硬的质量,才能嬴得客户的信任,有了家客户的信任,才有了公司的不断发展壮大,这一点,我觉得我们公司一都在努力,生产线的不断增加,新厂房的修建,各方面都在悄然无声而又轰轰烈烈,一天天,一年年,整个公司都在大步向前,这就是公司常抓不懈的质量管理,没有过硬的质量管理,就没有客户对我们的满意,更没有我们的大步向前,我觉得今后我们要经常组织检查和质量审核的活动,能够及时发现和找出存在的质量问题和溥弱的环节,并组织生产部,技术部,品管部共同研讨解决问题,纠正错误,从而提高公司整体质量管理水平,为公司质量管理上台阶打下坚实的基础,也培养了各部门人员的质量管理水平,带动全员学习并长期走质量管理是生存之道的正确道路,只有全员参与,全员重视,全员围绕质量的过硬,全员围绕让客户满意,才能提开公司整体形象和市声场竞争力,创优质品牌的目标就能实现。
就让我们上下一心,以厂为家,大公无私,团结奋斗,为杰联的明天加油。
13加1管理体系心得体会篇3
本人于今年五月十五日参加了由中国国际标准信息管理研究院举办的环境管理体系(ems)内审员的培训。课程由具有多年培训经验的白昱老师授课,通过培训系统的学习并掌握了环境管理体系标准知识、环境专业基础知识以及内部审核知识。
gb/t24001-20xx/iso14001:20xx标准规定了对环境管理体系的要求,使组织能根据法律法规要求和重要环境因素信息来制定与实施方针与目标。标准适用于任何类型与规模的组织,并适用于各种地理、文化和社会条件。体系的成功实施有赖于组织中各个层次与职能的承诺,特别是最高管理者的承诺,这样一个体系可供组织制定其环境方针,建立实现所承诺的方针的目标和过程,采取必要的措施来改进绩效,并证实体系符合本标准的要求。标准基于策划-实施-检查-改进(pdca)的运行模式,总体目的是支持环境保护和污染预防,协调它们与社会和经济需求的关系,其中许多要求是可以同时或重复设计的。
环境管理体系运行的特点有体系实施的核心是持续改进、重点是污染预防、准绳是法律法规和其他要求、关键是过程控制、起点是领导者的承诺和重视、方法是程序化管理。环境管理体系由环境方针、策划、实施与运行、检查和管理评审五大功能块组成,共17个要素,其中有关承诺的要素有4.2 方针及4.3.2 法律法规和其他要求,环境因素的主线是4.3.1 环境因素、4.3.3 目标、指标和方案、4.4.6 运行控制、4.4.7 应急准备和响应、4.5.1 监测和测量、4.5.2 合规性评价,整个环境因素主线包含了pdca循环模式,还有涉及支持及保障、体系完善机制的环境因素。经白昱老师对标准一字一句的讲解和举例,使自己对标准的理解更加深入和具体,白昱老师还强调在识别环境因素时应注意考虑三种时态、三种状态、九种情况和一个过程,对环境因素进行识别和评价的要求,不改变或增加组织的法律责任。
环境管理体系审核知识部分以gb/t19011—20xx/iso19011:20xx《质量和(或)环境管理体系审核指南》为依据,标准不仅适用于实施审核质量和(或)环境管理体系内部或外部审核,原则上也适用于其他领域的`审核。第一章节包含与审核有关的术语和有关原则、体系认证的主要活动。后面的章节具体讲述审核活动的操作方法和注意事项。审核的启动活动包括指定审核组长,确定审核目的、范围和准则,确定审核的可行性,选择审核组,与受审核方建立初步联系;文件评审实施指评审相关管理体系文件包括记录,并确定文件对审核准则的适宜性和充分性;现场审核
准备需要在现场审核之前编制审核计划,审核组人员进行工作分配,准备审核工作文件;现场审核的实施首先举行首次会议,首次会议标志现场审核活动正式开始,现场审核使用抽样检查的方法,收集并验证与审核目的、范围和准则有关的信息,获得审核证据,对照审核准则形成审核发现,对其进行评审形成审核结论,最后举行末次会议,标志现场审核结束。编制审核报告,当审核计划中的所有活动完成,并分发了经过批准的审核报告时,审核结束。
通过本次培训掌握了内部审核的操作方法以及内审员正确的工作方法,并通过考试获得环境管理体系内审员资格,为以后更好的为公司服务打下基础。最后感谢公司给我提供这次培训的机会,我会更加认真努力的工作,为公司的发展贡献自己的一份力量。
13加1管理体系心得体会篇4
通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的.认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。
产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
需求评审非常重要,它对设计、开发影响,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成,应该给机会再提高;如果是流程问题,则改进流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!
这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。
在学习中成长,在成长中实践。人生中就是这样,每一次的学习就是一次实践的机会,每一次的实践就是一次挑战。学习的目的是培养我们发现问题的敏感度,分析问题的现状,挖掘造成问题的关键原因,并最终解决问题,从而提升我们解决问题的综合能力,每解决一个问题我觉得那就是超越了自己!
我于20xx年xx月xx—xx日参加了中国质量协会组织的为期3天的qcc质量管理小组培训学习,通过短暂的学习对qcc基础知识有了一些初步的认识与了解。qc的意思是质量管控,qcc的意思是质量管控小组,qcc小组是企业各部门的职工围绕企业的经营战略、方针目标、根据现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高职工的素质和企业经济效益为目的组织起来的小组。运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。通过这次培训,我了解到qcc小组活动在企业经营活动中有多重作用:
一、发挥职工的主观性,激发职工的积极性,提高职工的素质。
qcc小组活动是从尊重人性的观点出发。qcc小组做为现代企业发展的个体细胞,人员自愿、自发的进行质量管理活动所组成的小组,针对所发生的问题与组员一起进行研究分析、解决问题,因此改进工作及周围环境,从中获得成功的乐趣,体会到自身价值和工作的意义,体验到生活的充实与满足。得到这样的感受,职工就会产生更高的工作热情,激发出巨大的积极性和创造性,自身的潜力、智力、能力、将会得到更大限度的发挥。
二、不断的改进质量,提高经济效益。
一个企业的产品质量,服务质量如何,关系到企业在市场经济的地位,甚至关系到企业的兴衰。“以顾客为关注焦点”就要求企业必须向顾客长期,稳定的提供优质的产品和服务。企业只有持续不断的实施质量改进,才能实现这一基本要求。任何一个企业在生产、管理、服务等方面多多少少都存在一些问题,但通过qcc小组活动,可不断改进产品质量、管理方法、服务质量等,从而达到纠正偶发性问题,改进长期存在的顽固性问题的目的。另外开展qcc小组活动,可还不断提高生产效率、服务质量、增强职工的效率意识与节约意识,最终提高企业的经济效益。
三、改善人与人之间的关系,增强团队凝聚力。
成立qcc小组的基本原则有:“自愿参加”、“上下结合”。小组成员自觉参与质量管理,自愿结合在一起,自主开展qcc活动。在内部讨论方案时,解决问题时,小组成员间保持相互平等,不分职位与技术高低,通过“头脑风暴”等方法相互启发,集思广益,互相学习,而不是靠行政命令,这样小组成员就不会有压迫感,从而在其后开展活动中充分发挥小组成员的主动性、创造性、自主的开展qcc活动。通过qcc活动,可增进人与人之间的交流和了解,从而塑造良好的团队关系,整合企业职工的价值取向,提升团队的凝聚力和作战能力。
四、提高客户满意度。
随着市场竞争的日益加剧,客户满意度是关系到企业生死存亡的大事,企业职工与客户的产品接触最为密切,也往往更能发现其中的很多问题,因此qcc小组活动很多课题都是为了解决客户满意度不高的问题。只有通过不断提高产品质量、提高生产效率、才能更好的满足客户,更好的服务客户!
通过为期3天的qcc活动的培训,我认识到qcc活动坚持“小实活新”,重点在“实”和“新”上下功夫。求实创新是qcc小组持续健康发展的源泉,“实”是“新”的基础,“新”是“实”的动力,qcc小组活动首先要求实,然后才去创新。求实之余,还要紧跟时代步伐,不断创新,不能老一套、旧模式,成果上体现科技含量、技术进步。只有提高产品质量、提高管理能力,才能使企业长盛不衰。在以后的工作中,我要逐渐把所学到的知识与实际工作结合起来进行吸收消化,学以致用,善于思考,善于发现,运用方法和工具,主动带头解决工作中的各种问题,从而影响和激励大家一起开展qcc活动,共同提高!
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本人很荣幸和公司7位同事一起参加了由贵阳麦锡思达企业管理咨询有限公司举办的关于人才招聘与甄选即培训体系建立的培训。
通过2天的培训在与老师和同学交流中,我认识了人力资源的管理,高效招聘与面试的技巧,以及员工培训与职业生涯规划。
培训期间讲课老师对人力资源管理体系进行了详尽细致的介绍,并结合讲解内容,管理方面的认识,通过剖析针对性的案例,有效的提高了我对人力资源的管理,现将本次学习培训的心得体会小结如下:
一、人力资源管理系统化
通过学习,感触最深的是人力资源管理系统化,培训规划、问卷调查、人才培训机制、激励性绩效体系建设。通过培训深刻认识到运用人力资源管理方法的重要性。
在日常工作中,以积极的态度,有效运用人力资源管理,合理安排工作,及时跟进进度,通过过程控制,持续改进、具体问题、具体分析,并提出合适的解决方案,及时实施解决方案迅速解决问题,提高工作效率,提高工作积极性。
二、企业的发展目标是什么?
为实现这一目标,人力资源如何进行代谢和替换?组织结构如何变化?我们的人力资源现状如何?我们在人力资源方面的需求如何?如果存在用人差距,如何补足?公司是否有足够的员工?公司是否合理利用了现有的员工?公司是否需要开发现有的员工技能?为什么聘用合适的员工如此重要呢?在一个企业里挑选好人才是最关键的。在挑选的过程中,一定要先看基本信息识人,识人分3种,分别是识人前、识人中、识人后。识人前要注意的几个方面:声音、照片、学识、专业、经验、经历、技能、字体、知名度、口碑。在识人中、要注意思维、目标、性格、价值观、沟通能力、个人素质行为举止、态度脾气等。
在识人后,对环境的适应能力、工作岗位的适应能力、发现问题和解决问题的能力、融入工作环境以及团队意识、认同公司文化、忠诚度、稳定性等。企业“另可多选,也不可少选”,虽然在招聘时,寻找和雇用合适的员工需要花费大量的时间和金钱,如果人员选得好,工作起来会十分顺利如果人员选得不好,工作时就不得不花费额外的时间精力和资金。如果我们在招聘人员时,结合以上内容,合理应用,那一定能找的合适的栋梁之才。
三、年度培训规划制定与培训体系建立
首先,培训计划不等于培训规划,一个企业应该拥有一套完整的培训体系,能够成功的贯彻培训制度,一个培训管理者要用图来说话和数字说话,不要用文字说话,即、培训需求调研,内部讲师队伍、课程库、培训评估、后期跟进、年度计划、制度手册、培训软件等、配合公司总体策略,对企业各层级人员进行统计分析,分部门进行培训,企业老员工和经理必须参加新开发的基础培训,每人每年参加培训不少于40小时,60学分,培训是责任,培训是工作,每一个管理者或员工都必须成为培训师,让我们做到“人人爱培训,人人培训人”的制度保障,未经培训,不许上岗,未经轮岗培训,不得提拔的'原则。一般培训来说,重点人才重点培养,优秀人才优先培养,紧缺人才加紧培养,培训一定要有绩效,必须有大量的工具方法,并把不可能变为可能。70%是自学的、20%老师教的、10%是自己原创的。
四、尊重职业、热爱工作
本次培训,老师一直保持着饱满的精神状态给我们讲课,仪容仪表一直保持不变,培训过程中不喝一口水,我觉得这是培训老师尊重职业、热爱本职工作的敬业精神。敬业就是用一种严肃的态度对待自己的工作,勤勤恳恳,兢兢业业、忠于职守,尽职尽责。
通过这次培训使自己及时认识到了差距和不足,今后工作中严格约束自己,做好本职工作,养成严谨,细致的工作作风,争做合格的优秀员工。
13加1管理体系心得体会篇6
一、开展质量管控措施如下:
1、产前策划
提前参与技术部门工艺策划环节,并根据技术部门产品规程、产品易发生的缺陷特性,梳理、识别生产过程关键控制点作为过程重点监控点,为预防质量事故发生提前做好过程重点监控准备。
2、过程控制
1)每月公司合同交付计划下发后,按照典型异议、现场倾向性质量问题和违规,按用户识别问题钢种,当班检查员向生产一线员工宣贯。
2)关键过程控制点
学习鞍钢“系统思维优化关键控制点”,通过对系统的全面分析和梳理,找到并识别质量关键控制点,同时加以优化和有效的管控,从而实现质量系统的高效运行。除常规过程关注点外,根据北钢各条产线装备、工艺路线特性,增加产线关键过程控制点。
3)年初集团公司针对“防混钢活动”,起草了《北满特钢防混合管理规定》,其中对混合概念做出了具体规定:一种是混钢、一种是不同状态的混入。
4)产品的可追溯性管理
在规范定置定位标识管理上下功夫,对各生产厂在管理上严抓标识错误等低级质量问题的出现,进一步修改北满特钢“防混合”管理规定,以规范钢锭、坯料(方、圆)、锻件、轧材、退火材的内部工序和外转到下工序的物料转移管理。制定了《关于产品质量现场标识管理的推进方案》,完善质量定置定位标识的管理,同时提升物料可追溯性,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,确保公司各工序产品过程转移的可控性,实现物料的可追溯性,最终实现公司内基础管理水平的提升。
3、出厂把关
出厂控制在强化现场检查和库房抽查相结合的基础上,对生产现场及出厂产品推行产品可追溯性管理,实行产品负责制。牢固树立“三工序”的职业操守,倡导生产一线“工序自检、检查员抽检”,真正将质量的责任主体落到实处,快速解决、减少外部质量问题。对产品出现的质量问题进行追根溯源,将质量责任落实到真正的责任主体。重点对当前的高轴和大圆坯表面质量问题,制定了重点控制保证措施。成立由各生产厂一把手带队的“领导干部检查库房小组”,明确了分厂各级领导的职责。
二、管理创新:
1、质量管控实时互动、建立“质量管理微信平台”
质量处通过建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台,实现质量信息快速传递。
“自下而上”信息由基层班组传递,便于监控生产异常、品种工艺执行过程,班组出勤、安全情况。实现生产过程的可追溯性管理、异常质量问题信息快速传递。通过与员工的实时互动,提高生产过程数据的真实性,现场发生的质量问题予以快速解决,上工序信息第一时间传递到下工序,使下工序启动有效措施进行预防,从而减少不合格品的发生。
“自上而下”信息由处向下及时进行传递,向员工弘扬质量管控先进典范及时传达公司的文件精神,同时对重点品种保证预案、外事异议纠防措施、各产线的倾向性质量问题及改进措施和违规情况及时发布到岗,便与岗位的现场监督的及时性和有效性。
2、推行生产流程“一卡制”
质量处在全公司内部推行生产过程“一卡制”,全公司范围内推行生产流动卡模式,即“一卡到底”生产流程,每个内部工序的相互签字确认验收,可使生产组织顺畅,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,做到物料流动的“三对照”,为产品过程可追溯性管理进一步搭建了平台。
“一卡制”的流动,实现了公司各工序 “三工序”转移的有效性,尤其各工序出现异常情况得以真正体现,责任分明,生产得以顺畅进行,保证质量控制平稳运行。
3、人员管理和培训
对质量监督检查人员、站长、技术员和分厂现场生产班组长、作业长各层级人员进行《北满质量奖惩管理办法》和基本操作规程等的培训学习。培训结束后,对相关人员进行闭卷考试评价的同时,在现场执行操作上从职责出发进行现场操作岗位技能评价,对整个现场培训结果进行有效评价。质量处不定期组织各岗位监督人员专业知识的培训学习考试,使其能够熟炼掌握工艺规程、基本规程和关键过程控制点,强化过程监督能力,“内外兼修”,实现生产现场过程标准化操作。
同时对原辅材料取样人员不定期进行岗位轮换,现已从各部门选取责任心比较强、敢于负责年轻人员16名完成对原辅材料取样人员的全部置换,根据工作业绩打分排名将原辅材料原人员通过个人摘牌形式分到各生产单位进行工作。通过不定期置换,极大程度推进了人为取样真实性、规范性,对取样人员个人业务能力提升起到了极大的推动作用,提高了入场原辅材料的指标的稳定性。
4、质量现金考核
11月份质量处重新修订《关于质量现金考核的管理规定》,将首检一次不合纳入现金考核规定中,首次经检查员交检不符合标准要求,经过返扒、返修、返校直、改切、改投等方式处理的钢材,按批次都计入现金罚款。目的在于加强分厂清理人员“自检”能力,降低批量交检时漏检的风险,形成清理人员自检、检查员专检的模式。同时配以库房检查,又制定了各成材厂“领导干部检查小组”明确各级领导职责,承担管理责任。
此规定的实施极大推动了分厂清理人员的主观能动性,通过现金罚款极大的触动了清理人员的思想,增强了清理员工质量意识。各成材厂领导主动成立自检小组,定期进行检查,极有力的加强了生产厂“自检”责任心,强有力的配合质量部门出厂把关。
5、强化原辅材料管控
质量处组织技术处、采购处制订相关规定,进行及时有效的二方审核,建立退出机制。从规范对供应商的管理角度出发,从源头上解决原辅材料的质量问题,通过二方审核、到货质量综合评价、限期整改及整改效果验证、剔除供应商队伍等方式,督促其做好所供原料质量的自身把关工作,杜绝产品关键特性值不合格原辅料进厂。重点关注原辅材料在生产过程中的使用效果,如贵重合金的回收率指标、辅料的吨钢消耗指标及使用过程中的异常现象。对使用过程中对影响质量的原辅材料随时进行抽检,对不合格原料按照公司规定快速启动降级、停用、质量异议等流程。
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质量管理体系运行之于企业,有的如鱼得水,有的变成负担,越来越重。下面是一些企业的真实写照。对比一下,有则改之,无则加勉。
1.职责不清车轮转
部门职责、岗位职责、人员职责划分不清,遇事互相推诿,车轮大战;应明确部门职责、岗位职责和人员职责,责权利统一,实施相关有效考核。
2.文件失控难识断
需要文件指导的场合没有建立文件,文件要求不明确,文件缺乏可操作性,文件只是“摆设”;应针对需要建立所需的文件,提出明确要求,做到操作性强,工作有据可依。
3.目标制定有点难
未认识到制定目标的必要性,随意根据各类不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“弹性”的目标,缺乏对目标的管理、考核;应实施真正的目标管理,制定有用、可行、能起到激励作用的目标,同时在各职能和层次上建立相应的目标,并对目标进行实际、全面、有效的考核。
4.缺乏记录假证现
对各类记录未作出要求,记录不完整、不规范,甚至记录造假;应确定各类记录要求,规定记录的方式和具体要求,利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况,积累有用的数据,从数据分析改变研发路线和计划;应严格执行设计和开发控制程序,按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作,研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。
5.人员资格无人管
各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定,缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训;应对岗位人员资格要求作出规定,并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。
6.培训充数装门面
缺少应有的培训,更谈不上有针对性的培训,培训只是为应付外审而做样子;应制定有针对性的培训计划,并有效实施,对培训效果进行考核,以验证培训的有效性。
7.研发变更家常饭
研发项目没有或仅有大概的计划。对研发的产品要达到的指标没有界定,对研发产品所依据的法律法规标准规范缺乏关注,随时根据现实情况
8.供方更换很随便
不按照合格供方名录采购产品,经常以价格便宜作为采购的依据,对采购产品的质量监管不力;应严格执行供方管理控制程序,按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理,加强对采购产品的验证和控制。
9.过程控制难改善
缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施,基本靠操作人员的经验自我控制过程,缺少过程记录,出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力,必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施,应靠执行制度来保证产品质量。
10.设备用坏才去管
未建立全面的设备管理制度,不设或少设设备管理、维修人员,设备资源不充分,不能满足生产需要,不按要求正确使用设备,有时因设备问题影响产品质量;应建立完善的设备管理制度,按期维护、保养设备,保证设备满足生产和产品质量所需的能力。
11.测量设备无校验
仪器仪表测量设备管理混乱,无台账、无年度校验计划,未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用;应建立完善的测量设备管理制度,定期送检仪器仪表,禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。
12.产品检验不规范
许多应有的检验过程没有建立,检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定,执行产品检验制度不严格,随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行,制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范,产品放行职责明确,有产品质量情况的汇总分析。
13.顾客满意口号喊
以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下,并不认真了解顾客的需求和愿望,处理顾客投诉走过场,进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子;应引起对确保顾客满意问题的重视,并有具体行动,真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作,在各方面做到顾客满意。
14.原因分析在表面
对于所遇到问题的原因分析仅限于表面,不愿追究更多和更深层次的原因,举几个简单事例作为应付;应建立真正的长效改进制度,形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制,对现实和潜在的问题深入挖掘根源,摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。
15.持续改进哪里见
持续改进只是空谈,没有改进的具体要求和实施措施,也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程,制定改进计划并付诸有效实施。
16.证书到手任务完
质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行,发挥质量管理体系应有的作用,不在企业领导的工作计划和工作日程之内;企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用,切实使质量管理体系得到有效运行,而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。中得出发展趋势和结论。
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